Дестилација је срж пиварске индустрије, а висококвалитетна опрема за дестилерију је кључ за прављење одличног вина. За пиваре или власнике барова који планирају да отворе дестилерију, први задатак је да јасно разумеју неопходнеопрема за дестилерију.Познавање опреме која је потребна за покретање дестилерије је кључни први корак у започињању путовања пива. Затим, хајде да детаљно истражимо листу опреме за покретање дестилерије и да вам помогнемо да започнете сопствени пут за производњу пива.
Врсте опреме за дестилацију
Опрема за дестилацију, као основна опрема дестилерије, углавном функционише за пречишћавање ферментисане течности како би се добила већа концентрација алкохола и специфичне компоненте укуса. Различити типови опреме за дестилацију се разликују по капацитету и погодни су за различите сценарије производње. Следеће су главне врсте опреме за дестилацију:
1. Пот Стилл
Лонац и даље има округли или овални изглед попут котлића са закривљеним лабудовим вратом на врху, одишући класичним и деликатним шармом. Овај тип апарата је посебно погодан за мале серије пива. Може да задржи богату арому и укус течности у највећој мери, па се широко користи у справљању вискија и рума. Међутим, ефикасност лонца је и даље релативно ниска и обично су потребне вишеструке дестилације да би се повећала чистоћа алкохола.
Структура и принцип
A лонац још увекобично се састоји од главног тела сличног бакарном котлу (који се назива "тело лонца"), лабудовог врата (део који повезује тело лонца и кондензатора) и кондензатора. Током процеса дестилације, ферментисана сладовина се ставља у тело лонца ради загревања. Када се сладовина загреје до тачке кључања алкохола (око 78,3 степена), алкохол ће испарити и формирати алкохолну пару. Ове паре ће се подићи кроз лабудов врат и ући у кондензатор. Кондензатор углавном користи циркулацију хладне воде за хлађење паре, тако да се алкохолна пара претвара у течност да би се добила дестилована течност.
Утицај на укус
Бакарна посуда и даље има дубок утицај на укус вискија. Бакар може хемијски да реагује са сулфидима у течности како би уклонио ове супстанце које производе лоше мирисе (као што су покварена јаја). Поред тога, облик и величина посуде ће утицати на ефикасност дестилације и укус ликера. На пример, у краћем лонцу, време контакта између течности и паре је релативно кратко, а добијени дестилат ће садржати више нечистоћа и ароматичних супстанци, а садржај алкохола је релативно низак; док је у вишем и тањем лонцу дуже време контакта између течности и паре, што може да произведе чистији дестилат са већим садржајем алкохола.
Сценарио апликације
Ова врста дестилата се често користи у производњи сингле малт вискија. Пошто може да задржи карактеристике укуса самог слада, коначни виски има богат, сложен укус од сировина и процеса ферментације. На пример, многе дестилерије сингле малт вискија у Шкотској користе лонце за производњу производа са регионалним карактеристикама.
2. Цонтинуоус Стилл или Цоффеи Стилл
Такође познат као непрекидни мир, састоји се од више вертикалних лежишта или паковања, формирајући високу стубну структуру. Овај дизајн омогућава да алкохолна пара у потпуности контактира рефлуксну течност током процеса дизања, постижући ефикасно одвајање и пречишћавање. Предност одколона и даљеје његова висока производна ефикасност и способност непрекидног рада, што га чини погодним за производњу великих количина алкохолних производа високе чистоће као што су вотка и џин. Међутим, у поређењу са лонцем, може бити мало инфериорнији у задржавању укуса.
Структура и принцип
Континуирани дестилатор се углавном састоји од две вертикалне цилиндричне куле, једна је торањ за анализу, а друга је кула за дестилацију, које су повезане цевима. Ферментисана течност се континуирано упумпава у горњи део торња за анализу, а у исто време пара улази са дна. У торњу за анализу, алкохол и друге испарљиве компоненте у алкохолу испаравају и крећу се нагоре. Затим ове паре улазе у дестилациони торањ, где се даље одвајају и пречишћавају. Ова врста и даље може континуирано хранити и испуштати материјале и има високу производну ефикасност.
Утицај на укус
Дестилат произведен у континуалном дестилату је релативно чист, а садржај алкохола може достићи висок степен (до 90% или више). Због свог ефикасног ефекта одвајања, уклања многе ароматичне супстанце и нечистоће које се могу задржати у лонцу. Због тога, виски произведен континуираним и даље је обично лакши и чистији, без богатог и сложеног укуса који доноси лонац.
Сценарио апликације
Обично се користи у производњи зрнастог вискија. У производњи мешаног вискија, зрнасти виски може да обезбеди већи садржај алкохола и релативно лагану позадину ароме мешаног производа, што га чини лакшим за мешање са другим једносладним вискијима јаког укуса.
Масх Тун
Масх тун игра виталну улогу у процесу кувања вискија. Његова главна функција је претварање скроба у зрну у ферментабилне шећере. У производњи вискија, обично коришћеним житарицама као што су јечам, кукуруз, раж, итд., скроб у овим зрнима не може се директно ферментисати квасцем и прво треба да прође кроз корак сахарификације.
Принцип процеса сахарификације
Након што се зрна самељу, стављају се умасх тун.У посуду за кашу додаје се топла вода (која се обично назива "вода за сахарификацију"). Врућа вода ће изазвати бубрење и пуцање гранула скроба у зрну, процес који се назива "желатинизација". Желатинизовани скроб се лакше разлаже ензимима.
Истовремено, амилаза се додаје током процеса сахарификације. Амилаза се углавном добија из слада (ако се као сировина користе неслађене житарице као што су кукуруз, раж, итд., обично се додаје одређена пропорција сладног јечма да би се обезбедила амилаза). Амилаза разлаже скроб у шећере као што је малтоза. На пример, -амилаза може насумично прекинути -1,4-гликозидне везе унутар молекула скроба да би произвела декстрине и олигосахариде; -амилаза одсеца јединице малтозе са нередукционог краја молекула скроба у низу.
Резервоар за ферментацију
Резервоар за ферментацију игра одлучујућу улогу у процесу пиварства и један је од кључних корака у пиварству. Његов принцип рада је претварање шећера у сировинама у алкохол и друга једињења укуса уз помоћ квасца. Резервоар за ферментацију може прецизно контролисати услове као што су температура, влажност и садржај кисеоника како би се створило најприкладније окружење за раст квасца, чиме се оптимизује активност квасца и ефикасност ферментације. Квалитет ферментације директно одређује укус, арому и коначну концентрацију алкохола вина. Стога, одабиром одговарајућегрезервоар за ферментацијује кључно за справљање висококвалитетног вина.
Кондензатор
Кондензатор је важан део опреме за дестилацију, а његова главна функција је да охлади и кондензује алкохолну пару која настаје током процеса дестилације у течно стање. Смањењем температуре паре, кондензатор подстиче трансформацију алкохола из гасовитог у течно стање, чиме се остварује одвајање алкохола од осталих нечистоћа и побољшава чистоћа течности. Различити типови кондензатора се разликују по ефикасности хлађења, структурном дизајну и применљивим сценаријима. Уобичајени кондензатори укључују кондензаторе са шкољком и цевима, кондензаторе намотаја итд.
Филтер
Филтер игра незаменљиву улогу у процесу пиварства, углавном се користи за уклањање нечистоћа, седимената, микроорганизама итд. у течности како би се побољшала бистрина и стабилност течности и обезбедио квалитет и укус финалног производа. Према различитим тачностима и принципима филтрације, филтери се могу поделити на различите типове, као што су филтери са плочама и оквиром, филтери дијатомејске земље, мембрански филтери, итд. Сваки тип филтера има своје јединствене предности и применљиве опсеге, а дестилерија може бирати према сопственим потребама и карактеристикама производа.
Резервоар за складиштење
Резервоар се користи за складиштење ферментисане течности и готовог вина након дестилације, филтрације и других третмана. Може да обезбеди стабилно окружење за складиштење течности како би се спречило пропадање течности услед спољашњих фактора. Висококвалитетни резервоари за складиштење обично су направљени од нерђајућег челика за храну или других материјала отпорних на корозију, са добрим заптивним и топлотним изолационим својствима, који могу ефикасно да одрже оригинални укус и квалитет течности. Капацитетрезервоар за складиштењемогу се одабрати према производном обиму и потребама складиштења дестилерије.
Предлози за опрему потребну за дестилерију
1. Обим производње
Јасно дефинишите циљну производњу дестилерије и изаберите опрему за дестилерију са капацитетом који одговара захтевима производње. Ако је очекивани излаз мали, опрема за дестилацију мале величине и резервоари за ферментацију могу бити прикладнији; док производња великих размера захтева опрему великог капацитета и високе ефикасности како би се задовољила потражња и избегао недовољан капацитет опреме или превелики отпад.
2. Буџет трошкова
Свеобухватно разуметиструктура трошкова дестилерије,укључујући трошкове набавке опреме, инсталације, рада, одржавања и друге аспекте. Изаберите опрему са одличним перформансама и високим перформансама у оквиру буџета. Истовремено, узмите у обзир дугорочне трошкове употребе опреме, као што су потрошња енергије и трошкови одржавања, како бисте осигурали да се укупни трошкови контролишу у разумном опсегу.
3. Материјал опреме
Нерђајући челик и бакар су главни избори за опрему за дестилерију. Нерђајући челик има добру отпорност на корозију, издржљивост и својства лаког чишћења, што може осигурати стабилност и хигијенску сигурност опреме током дуготрајне употребе; бакар је одличан у оптимизацији укуса и може имати суптилну хемијску реакцију са течношћу како би побољшао укус и арому вина. Дестилерија може одмерити предности и недостатке ова два према позиционирању производа и буџету.
4. Усклађеност са прописима
Строго поштовање локалних закона и прописа је основни услов за отварање дестилерије. Уверите се да је одабрана опрема у складу са стандардима безбедности хране, прописима о заштити животне средине и другим релевантним индустријским прописима како бисте избегли правне ризике и пословне проблеме узроковане неусаглашеном опремом. На пример, материјал опреме мора да испуњава стандарде безбедности у контакту са храном, а емисије током производног процеса морају испуњавати захтеве заштите животне средине.
5. Енергетска ефикасност
Избор енергетски ефикасне и еколошки прихватљиве опреме за дестилерију помаже у смањењу дугорочних оперативних трошкова и побољшању ефикасности производње. Обратите пажњу на индикаторе потрошње енергије опреме, као што је количина утрошене електричне енергије, паре или гаса, и дајте предност опреми која усваја напредне технологије за уштеду енергије и има високу стопу искоришћења енергије. Истовремено, разуман распоред опреме и дизајн тока процеса такође могу смањити губитак енергије и постићи одрживи развој.
Закључак
Укратко, горе наведено је листа опреме за покретање дестилерије која је потребна за отварање дестилерије. Ако управљате дестилеријом, поред горе наведене опреме, можда ћете морати да опремите и опрему у вези са паковањем, као што су машине за пуњење и машине за етикетирање, како бисте задовољили потребе паковања и продаје производа. Правилан избор одопрема за дестилеријуне само да утиче на ефикасност производње већ има директан и дубок утицај на квалитет финалног производа. Због тога је кључно имати дубинско разумевање и пажљиво одабрати опрему за дестилерију која одговара вашим потребама. Надам се да вам овај чланак може пружити практичну референтну вредност. Ако имате још питања или су вам потребне додатне информације о опреми за дестилерију, опреми за дестилерију по принципу кључ у руке, итд.,слободно нас контактирајте.Желим вам успех у пиварском послу!
