Шта је и даље колона
Ступац је и даље познат као континуиран још увек иновативна технологија у процесу дестилације. Широко се користе у производњи духова као што су виски, рум и вотка. Колона и даље дизајн је за разлику од традиционалне гатке, ступац се састоји од више плоча или пунила, што омогућава да се процес дестилације не спроводи континуирано.
Ступац СтиллсОбично се састоје од система грејања, торањ за дестилацију, кондензатор и систем сакупљања. Систем грејања омогућава топлотну енергију на дну куле да испари течност, а паре алкохола расте у торањ дестилације и пролази кроз више плоча или пунила за одвајање и пречишћавање. Систем рефлукса повећава ефикасност дестилације и побољшава чистоћу алкохола. Коначно, паре се охлади у течност у кондензатору, а дестилациони производи различитих чистоћих раздвајају се путем система за наплату. Ови делови раде заједно како би се ступац омогућило да ефикасно и континуирано производе алкохол са високим чистоћима и другим дестилованим производима.
Историја ступаца Стиллс
1. порекло
Порекло колоне и даље се може пратити до античког цивилизацијског периода, али рани облик је био релативно једноставан. Његов основни принцип је да одвоје различите супстанце на основу разлике у тачки кључања. Древни алхемичари и фармацеути можда су почели да користе ову основну идеју дестилације приликом покушаја одвојених смеша (као што су екстракцију јачих компоненти из вина).
Међутим, прототип опреме која је заиста слична модерној колони и даље се појавила око краја 18. века до почетка 19. века.
2 Рани развој
Инвентари и ране области примене
Иако је тешко утврдити ко је ипак измислио колону, током индустријске револуције, са процватом развојем хемијске индустрије и индустрије завођења, колона је и даље почела да се широко користи. У индустрији за варење првобитно се користи за производњу духова као што је ракија и виски. У то време, пивари су открили да је ступац и даље могао да производи духове са више садржаја алкохола.
На пример, у коњачком региону Француске коришћени су за почетну дестилацију ракије, што би могло континуирано обрадити велику количину винских сировина, омогућавајући да се проширила скала производње ракије.
Ране структурне карактеристике
Структура раног дестилатора колоне била је релативно једноставна. То се углавном састоји од вертикалне колоне дестилације и уређаја за грејање. Колона дестилације обично је опремљена неким пунилама, као што су сломљени порцулански комади или стаклене перлице, које повећавају контакт подручја између паре и течности и помоћи у побољшању ефикасности дестилације.
Уређај за грејање је углавном на дну колоне дестилације, а сировина течност испарава директно или индиректно грејање. Генерисана парна контактира пунило и зид колоне током растућег поступка, постепено реализујући одвајање компоненти различитих тачака кључања.
3. Важне промене
Период индустријске трансформације
Од средине -19 века до почетка 20. века, са убрзањем процеса индустријализације, дестилера на колони је у великој мери промијенила. У хемијској индустрији потражња за великом дестилацијом сировина као што је нафта нафтила је затражила дестилеру колоне да се развије у правцу великог обима и високе ефикасности.
Инжењери су почели да оптимизују унутрашњу структуру дестилационе колоне. На пример, измишљене су нове плочеве структуре попут плоча од мјехурића и плоче сита. На плочи са мехурићима је много мехурића, а парина улази у течни слој кроз мале рупе поклопца мехурића да би формирала мехуриће. Ова структура чини да је гас-течни контакт потпунији и бољи ефекат одвајања. Сите плоча има много малих рупа на тањиру, а парина може директно контактирати течност кроз мале рупе. Ова структура је релативно једноставна, али може и ефикасно побољшати ефикасност дестилације.
Истовремено, како би се прилагодио различитој производној скали и карактеристикама сировина, материјал дестилатора колоне има више избора. Поред традиционалног бакра и ливеног гвожђа, материјали отпорни на корозију, попут нехрђајућег челика почели су се широко користити, што омогућава да се дестилера за колумну користи за обраду више корозивних хемијских сировина.
Увођење аутоматизоване контроле
Након средине -20 века, са развојем електронске технологије и технологије аутоматизације, дестилера за ступац је почео да уводи аутоматизоване системе управљања. На дестилеру су инсталирани температурни сензори, сензори притиска, регулатори протока и друга опрема, омогућавајући оператерима да тачно контролишу различите параметре у процесу дестилације.
На пример, путем аутоматизованог система управљања, топлотна снага се може аутоматски подесити у складу са стопом хране за стопу сировина како би задржала температуру и притисак у колони дестилације стабилно, на тај начин побољшати стабилност квалитета производа. Истовремено, аутоматизована контрола такође може постићи даљинско надгледање и рад, у великој мери побољшање ефикасности и безбедности производње.
4. Модерни дестилатор колоне
Високотехнолошка интеграција и рафинирани рад
Модерни дестилера колоне је интегрисано тело високе технологије. Опремљен је напредном системом управљања рачунаром који може симулирати и оптимизирати процес дестилације у реалном времену. Кроз сложене алгоритме, параметри дестилације могу се аутоматски подесити у складу са факторима као што су састав сировина и захтеве производа за постизање рафинираног рада.
На пример, у области финих хемикалија, када се производи органска једињења од високих чистоћа, модерног дестилера ступа може прецизно одвојити компоненте са врло малим разликама кључања, а чистоћа може достићи више од 99,9%.
Интеграција заштите животне средине и концепте уштеде енергије
Уз унапређење заштите животне средине и свести о уштеди енергије, модерног дестилатора ступања такође у потпуности разматра ове факторе у процесу дизајна и рада. Оптимизирањем система размене топлоте и рециклирање отпадних топлоте у процесу дестилације, потрошња енергије се смањује.
Истовремено, било је одличних побољшања у заптивној и издувне гасове на опреми. Употреба ефикасних уређаја за бртвљење и исцрпљених гасова смањује емисију загађивача као што су нестабилна органска једињења (ВОЦ), испуњавање све строже потребе за заштитом животне средине.
Вишефункционални и прилагођени дизајн
Модерни дестилера за колоне такође има карактеристике мултифункционалности и прилагођавања. Може се прилагодити у складу са различитим потребама индустрије, као што су производња јестивог алкохола са великим чистоћима у индустрији хране и пића, за вађење активних састојака у лековима у фармацеутској индустрији и за екстракцију зачина у индустрији парфема.
Штавише, неки дестиллер за ступац такође може прећи између више модова дестилације, као што је повремене дестилације и континуиране режисти дестилације, како би се испунили захтеви различитих производних вага и врста производа и врста производа.
Како ступац и даље ради
1. фаза храњења
Прво, сировине које ће бити дестилирани (као што су ферментирана вина, хемијска сировина) смеша итд.) Превезене су до дестилатора колоне кроз цевовод у храни. Сировине се уносе у одређени положај дестилационе колоне, што је обично у средњем или горњем делу дестилационе колоне, у зависности од природе сировина и жељеног ефекта дестилације.
На пример, када се производи алкохол са високим чистоћима, ферментирано вино је претходно загревано и улази са средине колоне дестилације. То је зато што је загрејано вино да брже стигне до тачке кључања и улазак из средње може боље да користи температуру градијент и стање равнотеже гас-течности која је формирана у колони дестилације.
2 Фаза грејања и испаравања
На дну дестилера за грејање постоји уређај за грејање, као што је завојница паре или електрични грејач. Када је укључено грејање, топлота се преноси у сировине у колони дестилације проводљивошћу и конвекцијом. Сировине почињу да кувају под акцијом грејања, а течност се претвара у пару.
Узмите нафтни дестилацију као пример. Након сирове нафте загрева се на одређену температуру, различите компоненте постепено испаравају редослед кључања од ниског до високог. Светлосне компоненте (као што су бензинске компоненте) прво испарите, формирајући пару која се креће према горе. Контрола температуре грејања је веома критична. Различити сировина и циљни производи захтевају различита температурна опсега да би се постигла ефикасна испаравање.
3. Фаза за контакт и раздвајање гас-течности (у колони дестилације)
У колони дестилације постоје различите структуре за промоцију гас-течног контакта и одвајања. Најчешћи су плочасте структуре (као што су плоче са мехурићима, плоче сито плоче итд.) Или конструкције за паковање.
Како функционише структура плоче:
На плочи са мехурићима је много мјехурића, а парина улази у течни слој из малих рупа капице за мехуриће да формира мехуриће. Ови мехурићи се дижу у течности и у потпуности се обратите течности. У овом процесу, компоненте високих кључања у пари ће делимично кондензовати у течност, док ће компоненте слабог кључања у течности испаравати у пару.
Платељка сита има много малих рупа на тањиру, а парна директно контактира течност кроз мале рупе. Течност формира одређени ниво течности на тањиру, а пара пролази кроз течни слој, који такође схвата размјену топлоте и материјала између гаса и течности.
Како функционише структура паковања:
Паковање је неколико неправилно обликованих чврстих материјала (као што су керамички расцхиг прстенови, метални куглични прстенови итд.), Који су испуњени у колони дестилације. Стеам се диже у празнинама паковања и контактира течни филм причвршћен на површину паковања. Овај контактни режим повећава се на гас-течном контактном подручју, чинећи процес преноса масе између паре и течности потпуније. Материје са ниским кључањем и даље се испаравају у пару, док су супстанце са високим кључањем у течности и налете према доле са течношћу.
4. Стана кондензације у порасту паре
Након одвајања гаса-течности у колони дестилације, парна која садржи компоненте слабог кључала и даље се креће према горе и стиже до врха дестилационе колоне. На врху је кондензатор, који се обично користи за хлађење паре циркулацијом воде или других хладних медија.
Када паром наиђе на хладну површину кондензатора, јавља се кондензација и промене од гаса до течности. На пример, у дестилацији духова, паре алкохола је охлађена у течни алкохол у кондензатору, а течни алкохол се прикупља у одређеној контејнеру.
5. Прикупљање производа и резидуална фаза пражњења течности
Прикупљени кондензат је производ након дестилације. Према различитим опсезима кључања и дестилационе сврхе, кондензат у различитим фазама може се сакупљати. На пример, када се може прикупити фракционирање нафте, различите фракције као што су бензин, керозин и дизел.
У исто време, на дну ступца дестилације, невладине компоненте и нечистоће се празни као преостала течност, која се може додатно обрађивати (као што је у хемијској индустрији) или третирана као отпад (као што је то у неким једноставним процесима вина) или третира се у неком једноставним процесима (као што је то једноставна процеса) или третира се у неку једноставну процесу).
Ступац и даље вс лонац и даље
Постоје две главне врсте дестилатора: ступац и даље и лонац и даље.
1. Метода дестилације:Пот и даље користи серијску дестилацију, познат и као повремену дестилацију. Може само да дестилира једну серију сировина истовремено и треба да сачека једну серију пре него што започнете следећу серију; Ступац и даље може да обавља континуирану дестилацију, без чекања да се једна серија буде завршена пре него што започне следећу серију и може да се дестилира 24 сата дневно без прекида.
2 Стил укуса:Стиллс Стиллс се обично користе у производњи слада вискија и могу задржати више арозова супстанци, укључујући арому за тресете, тако да резултирајући алкохол има тежи текстуру и богатији укус; Ступац Стиллс добија чистију алкохол, виши садржај алкохола, лакши стил, али релативно мање супстанци укуса.
3. Заједничке апликације:Стиллс сенгови се често користе у производњи коњака, малт вискија, лондонског сувог злата и текиле итд.; Ступац се и даље користи углавном у производњи вискија за жито
Закључак
Као што видите, јединственостступац и даљеСмештен је у својој способности да континуирано дестилира и ефикасно прочисти, чинећи га неопходним уређајем за модерну продукцију расположења. Без обзира да ли је производња врло чисте вотке или задржавање неких компоненти арома рума и вискија, колона и даље игра виталну улогу.
Ако тражите висококвалитетну опрему за дестилацију или желите да сазнате више о процесу дестилације,Бобенможе вам пружити професионална решења. Фокусирамо се на истраживање и развој и производњу опреме за дестилацију високог ефикасности. Добродошли уКонтактирајте насЗа више информација о технологији дестилације!
